詳情介紹
| 品牌 | 廣皓天 | 價(jià)格區(qū)間 | 10萬-20萬 |
|---|
| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 石油,能源,電子,電氣 |
|---|
| 內(nèi)容積 | 225 升 | 內(nèi)箱尺寸 | W×D×H = 500×600×750mm |
|---|
| 外箱尺寸 | W×D×H = 850×1500×2030mm | 溫度范圍 | -20℃～+150℃ |
|---|
| 溫度波動(dòng)度 | ±0.3℃（-20℃～+100℃）；±0.5℃（+100.1～+150℃） | 溫度偏差 | ±1.5℃（+100.1～+150℃) |
|---|
| 升溫時(shí)間 (平均 /min) | 非線性升溫速率（5℃/10℃/15℃/20℃/25℃） | 降溫時(shí)間 (平均 /min) | 非線性降溫速率（5℃/10℃/15℃/20℃/25℃） |
|---|
| 使用環(huán)境 | 溫度 +5℃～+35℃；濕度≤90% rh | 內(nèi)箱 | 不銹鋼板 SUS304 |
|---|
| 電源 | AC380 (1±10%) V (50±0.5) Hz 三相四線 + 保護(hù)地線 | | |
|---|
金屬材料快溫變試驗(yàn)箱熱膨脹裂紋測試
一、測試目的
金屬材料在溫度快速變化的環(huán)境中，由于熱脹冷縮的特性，可能會(huì)產(chǎn)生熱膨脹應(yīng)力。如果這種應(yīng)力超過材料的承受極限，就可能導(dǎo)致材料出現(xiàn)裂紋或其他損壞。熱膨脹裂紋測試的目的就是通過模擬快速溫度變化的條件，觀察金屬材料是否會(huì)出現(xiàn)熱膨脹裂紋，以及評估材料在這種環(huán)境下的可靠性和耐久性。
二、測試設(shè)備
溫度波動(dòng)范圍：±0.3℃（-20～+100℃）±0.5℃（+100.1～+150℃）±2.5﹪rh
升溫時(shí)間：非線性升溫速率（5℃/10℃/15℃/20℃/25℃）線性升溫速率（5℃/10℃/15℃/20℃）
降溫時(shí)間：非線性升溫速率（5℃/10℃/15℃/20℃/25℃）線性升溫速率（5℃/10℃/15℃/20℃）
電源:380V
結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：
內(nèi)箱材質(zhì)：測試區(qū)內(nèi)箱不銹鋼板 ( SUS # 304 ),
外箱材質(zhì)：不銹剛表面拉絲處理。
觀測窗口：觀察試品使用 ( W*L 28 * 35 cm )×1
外箱燈源：高亮度照明燈 ( 13 W PL燈 )
窗口防汗設(shè)計(jì)：采電熱器裝置，防止水氣凝結(jié) ( 40 W )
測 試 孔：可外接測試電源線及信號用
機(jī)臺(tái)滑輪：采滑輪移動(dòng)調(diào)整擺放位置與強(qiáng)力螺栓固定位置(200Kg / 輪 )
保 溫 層：保溫絕緣層耐燃防火 PU ＋ 隔熱玻璃棉(保溫層厚 10.0 cm)
箱內(nèi)盤架：可活動(dòng)調(diào)整柵盤架與不銹鋼條狀柵盤二只(盤架每間格 5.0 cm另加非導(dǎo)電套管)
三、測試步驟
樣品準(zhǔn)備：選取具有代表性的金屬材料樣品，對其進(jìn)行必要的加工和處理，確保樣品表面平整、無缺陷，并測量和記錄樣品的初始尺寸、形狀等參數(shù)。
安裝樣品：將準(zhǔn)備好的金屬材料樣品放置在快溫變試驗(yàn)箱內(nèi)的特定位置，通常需要使用合適的夾具或支架來固定樣品，以防止在溫度變化過程中樣品移動(dòng)或位置發(fā)生變化。
設(shè)置測試參數(shù)：根據(jù)測試要求和標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)定快溫變試驗(yàn)箱的溫度變化范圍、變化速率、循環(huán)次數(shù)以及在每個(gè)溫度階段的保持時(shí)間等參數(shù)。例如，可能先將溫度在短時(shí)間內(nèi)升高到 100℃，保持一定時(shí)間后再迅速降低到 -50℃，如此循環(huán)多次。
啟動(dòng)測試：確認(rèn)設(shè)置無誤后，啟動(dòng)快溫變試驗(yàn)箱，開始進(jìn)行溫度變化測試。在測試過程中，試驗(yàn)箱會(huì)按照設(shè)定的參數(shù)自動(dòng)控制溫度的變化。
觀察與記錄：在整個(gè)測試過程中，定期觀察金屬材料樣品的表面和內(nèi)部情況，看是否有裂紋產(chǎn)生?？梢允褂梅糯箸R、顯微鏡等工具輔助觀察。同時(shí)，記錄下每次觀察到的結(jié)果，包括裂紋出現(xiàn)的時(shí)間、位置、長度、寬度等信息。
結(jié)束測試：當(dāng)完成設(shè)定的溫度循環(huán)次數(shù)或觀察到樣品出現(xiàn)明顯的損壞或失效時(shí)，結(jié)束測試。將樣品從試驗(yàn)箱中取出，進(jìn)行進(jìn)一步的分析和評估。
金屬材料快溫變試驗(yàn)箱熱膨脹裂紋測試
四、結(jié)果評估
根據(jù)測試過程中記錄的裂紋情況，對金屬材料的熱膨脹裂紋性能進(jìn)行評估。評估指標(biāo)可能包括：
裂紋出現(xiàn)的溫度循環(huán)次數(shù)：如果在較少的溫度循環(huán)次數(shù)下就出現(xiàn)了裂紋，說明材料的抗熱膨脹裂紋性能較差；反之，如果經(jīng)過較多的循環(huán)次數(shù)才出現(xiàn)裂紋，則表明材料具有較好的抗熱膨脹裂紋能力。
裂紋的嚴(yán)重程度：包括裂紋的長度、寬度、深度以及數(shù)量等。裂紋越長、越寬、越深，數(shù)量越多，說明材料受到的熱膨脹損傷越嚴(yán)重，其性能也相對較差。
材料的變形情況：除了裂紋，還需觀察材料在溫度變化過程中是否發(fā)生了明顯的變形，如彎曲、扭曲等。變形程度也可以作為評估材料性能的一個(gè)參考指標(biāo)。
通過對這些結(jié)果的分析，可以判斷金屬材料在快速溫度變化環(huán)境下的適應(yīng)性和可靠性，為材料的選擇、設(shè)計(jì)和應(yīng)用提供依據(jù)。同時(shí)，也可以通過比較不同材料的測試結(jié)果，篩選出更適合特定溫度變化條件的金屬材料。
留言詢價(jià)
您的位置：
產(chǎn)品型號：HT-TEB-225PF
咨詢電話