箱體結(jié)構(gòu)：

外殼材質(zhì)：通常采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，經(jīng)過特殊的表面處理工藝，如噴塑或烤漆，具有良好的耐腐蝕性和抗老化性能，可確保設(shè)備在長期使用過程中外觀保持良好。

內(nèi)箱材質(zhì)：一般選用不銹鋼板，如 304 或 316 不銹鋼，具有良好的耐熱性、耐腐蝕性和強(qiáng)度，能有效抵御試驗過程中高溫、高濕等惡劣環(huán)境的侵蝕，同時也便于清潔和維護(hù)。

保溫材料：采用高密度的聚氨酯泡沫、玻璃纖維等保溫材料，具有良好的保溫性能，可有效減少熱量的散失，降低設(shè)備的能耗，確保試驗箱內(nèi)的溫度和濕度穩(wěn)定。

技術(shù)參數(shù)：

溫度范圍：低溫可達(dá)到 -40℃甚至更低，高溫可達(dá)到 +150℃左右，能夠滿足不同行業(yè)對溫度測試的需求。

溫度波動度：通常在 ±0.5℃以內(nèi)，保證了試驗過程中溫度的穩(wěn)定性，確保測試結(jié)果的準(zhǔn)確性。

溫度均勻度：一般在 ±2℃以內(nèi)，使試驗箱內(nèi)不同位置的溫度差異盡可能小，確保試驗樣品在整個試驗過程中處于均勻的溫度環(huán)境中。

濕度范圍：濕度范圍通常為 20% RH - 98% RH，能夠模擬各種濕度環(huán)境，滿足不同產(chǎn)品對濕度測試的要求。

濕度偏差：在濕度控制方面，偏差一般在 ±3% RH（＞75% RH），±5% RH（≤75% RH），確保濕度的精確控制。

升降溫速率：升溫速率和降溫速率根據(jù)不同的型號和配置有所不同，一般升溫速率在 1℃ - 5℃/min 之間，降溫速率在 0.7℃ - 3℃/min 之間，可快速實現(xiàn)溫度的變化，模擬產(chǎn)品在不同溫度環(huán)境下的使用情況。

控制系統(tǒng)：

控制器：采用良好的智能溫度控制器，具有高精度的溫度和濕度控制能力，可實現(xiàn)程序控制、定值控制等多種控制方式?？刂破鞯牟僮鹘缑嫱ǔ橛|摸屏，方便用戶進(jìn)行參數(shù)設(shè)置、操作和監(jiān)控。

傳感器：配備高精度的溫度傳感器和濕度傳感器，實時監(jiān)測試驗箱內(nèi)的溫度和濕度變化，并將數(shù)據(jù)傳輸給控制器，確保控制的準(zhǔn)確性和及時性。

程序功能：可設(shè)置多段程序，每個程序可包含不同的溫度、濕度、時間等參數(shù)，能夠模擬復(fù)雜的溫度和濕度變化曲線，滿足各種產(chǎn)品的測試需求。同時，還具有循環(huán)功能、定時功能等，方便用戶進(jìn)行試驗操作和管理。

制冷系統(tǒng)：

制冷壓縮機(jī)：采用國際品牌的壓縮機(jī)，如谷輪、比澤爾等，具有高效、穩(wěn)定、可靠的制冷性能，可確保試驗箱在低溫環(huán)境下的正常運(yùn)行。

制冷方式：常見的制冷方式有風(fēng)冷和水冷兩種。風(fēng)冷方式結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，適用于對制冷功率要求不高的場合；水冷方式制冷效率高，散熱效果好，但需要配備水冷卻系統(tǒng)，適用于對制冷功率要求較高的大型試驗設(shè)備。

制冷劑：使用環(huán)保型制冷劑，如 R404A、R23 等，既滿足了制冷性能的要求，又符合環(huán)保要求。

加熱系統(tǒng)：

加熱元件：采用優(yōu)質(zhì)的電熱絲、電熱管等加熱元件，具有發(fā)熱效率高、壽命長等優(yōu)點(diǎn)，能夠快速、均勻地加熱試驗箱內(nèi)的空氣，確保溫度的升高。

加熱控制：通過控制器對加熱元件進(jìn)行精確控制，可根據(jù)試驗需求自動調(diào)節(jié)加熱功率，保持試驗箱內(nèi)的溫度穩(wěn)定。

加濕系統(tǒng)：

加濕方式：常見的加濕方式有蒸汽加濕、噴霧加濕和水盤加濕等。蒸汽加濕方式加濕速度快、濕度控制精度高，但需要配備蒸汽發(fā)生器等設(shè)備；噴霧加濕方式加濕均勻性好，但需要定期清洗噴霧器；水盤加濕方式結(jié)構(gòu)簡單、成本低，但加濕速度相對較慢。

加濕控制：采用良好的濕度傳感器和控制器，對加濕過程進(jìn)行精確控制，確保試驗箱內(nèi)的濕度穩(wěn)定在設(shè)定的范圍內(nèi)。

空氣循環(huán)系統(tǒng)：

循環(huán)風(fēng)機(jī)：配備高性能的循環(huán)風(fēng)機(jī)，具有風(fēng)量大、風(fēng)壓高、噪音低等特點(diǎn)，可確保試驗箱內(nèi)的空氣循環(huán)均勻，提高溫度和濕度的均勻性。

風(fēng)道設(shè)計：合理的風(fēng)道設(shè)計，能夠使空氣在試驗箱內(nèi)形成穩(wěn)定的循環(huán)流動，避免出現(xiàn)死角和局部溫度、濕度不均勻的情況。

安全保護(hù)系統(tǒng)：

超溫保護(hù)：當(dāng)試驗箱內(nèi)的溫度超過設(shè)定的安全溫度時，自動切斷加熱電源，防止設(shè)備過熱損壞，同時發(fā)出聲光報警，提醒用戶及時處理。

過載保護(hù)：對制冷壓縮機(jī)、加熱元件等關(guān)鍵部件進(jìn)行過載保護(hù)，當(dāng)電流過大時，自動切斷電源，保護(hù)設(shè)備的安全運(yùn)行。

漏電保護(hù)：具有完善的漏電保護(hù)功能，當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)漏電現(xiàn)象時，自動切斷電源，確保用戶的人身安全。

缺水保護(hù)：對于需要水的加濕系統(tǒng)，配備缺水保護(hù)裝置，當(dāng)水箱內(nèi)的水位過低時，自動停止加濕，防止加濕器干燒損壞。